Produkcja noży do krajania z węglików spiekanych, znanych ze swojej trwałości i precyzji, to skrupulatny proces obejmujący szereg precyzyjnych etapów. Oto zwięzły przewodnik w dziesięciu krokach, szczegółowo opisujący drogę od surowców do finalnego, zapakowanego produktu.
1. Wybór i mieszanie proszku metalu: Pierwszy krok polega na dokładnym wyborze i odmierzeniu wysokiej jakości proszku węglika wolframu i spoiwa kobaltowego. Proszki te są starannie mieszane w określonych proporcjach, aby uzyskać pożądane właściwości noży.
2. Mielenie i przesiewanie: Zmieszane proszki poddaje się mieleniu w celu zapewnienia jednolitej wielkości cząstek i rozkładu, a następnie przesiewaniu w celu usunięcia wszelkich zanieczyszczeń i zapewnienia konsystencji.
3. Prasowanie: Za pomocą prasy wysokociśnieniowej drobnoziarnista mieszanina proszku jest prasowana w kształt przypominający końcowe ostrze. W procesie tym, zwanym metalurgią proszków, powstaje zielona wypraska, która zachowuje swój kształt przed spiekaniem.
4. Spiekanie: Surowe wypraski nagrzewa się w piecu z kontrolowaną atmosferą do temperatury przekraczającej 1400°C. To łączy ziarna węglika i spoiwo, tworząc gęsty, niezwykle twardy materiał.
5. Szlifowanie: Po spiekaniu półfabrykaty noży krajarki poddawane są szlifowaniu w celu uzyskania precyzyjnego okrągłego kształtu i ostrej krawędzi. Zaawansowane maszyny CNC zapewniają dokładność do poziomu mikronów.
6. Wiercenie otworów i przygotowanie do montażu: W razie potrzeby w korpusie noży wierci się otwory w celu montażu na głowicy tnącej lub trzpieniu, zachowując ścisłe tolerancje.
7. Obróbka powierzchniowa: Aby zwiększyć odporność na zużycie i trwałość, powierzchnię noży krajarki można pokryć materiałami takimi jak azotek tytanu (TiN) metodą fizycznego osadzania z fazy gazowej (PVD).
8. Kontrola jakości: Każdy nóż krajarki przechodzi rygorystyczną kontrolę, w tym kontrolę wymiarową, testy twardości i inspekcje wizualne, aby potwierdzić, że spełnia standardy branżowe i specyfikacje klienta.
9. Wyważenie: Aby zapewnić optymalną wydajność, noże krajarki są wyważone w celu zminimalizowania wibracji podczas szybkich obrotów, zapewniając płynne cięcie.
10. Opakowanie: Na koniec ostrza są starannie pakowane, aby zapobiec uszkodzeniom podczas transportu. Często umieszcza się je w rękawach ochronnych lub pudełkach wraz ze środkami osuszającymi, aby utrzymać suche środowisko, a następnie zamyka i etykietuje na czas wysyłki.
Od proszków surowego metalu po skrupulatnie wykonane narzędzie tnące – każdy etap produkcji ostrzy okrągłych z węglika wolframu przyczynia się do ich wyjątkowej wydajności w różnych zastosowaniach przemysłowych.
Czas publikacji: 15 lipca 2024 r
